OEE (общая эффективность оборудования) — это стандарт для измерения производительности производства.
Показатель OEE 100% означает, что вы производите только качественные детали, как можно быстрее, без простоев. На языке OEE это означает 100% качество (только качественные детали), 100% производительность (как можно быстрее) и 100% доступность (без простоев).
Измерение OEE — это передовая производственная практика. Измеряя OEE и основные потери, вы получите важные сведения о том, как систематически улучшать свой производственный процесс. OEE — это лучшая метрика для определения потерь, сравнительного анализа прогресса и повышения производительности оборудования.

OEE — это общая мера производительности, которая помогает сосредоточиться на улучшении наиболее критических потерь производительности. Они делятся на три основные категории:

Что такое доступность?
Доступность — это доля запланированного времени работы ТПА, доступная для производства. Потери в этой категории включают незапланированные и запланированные остановки.
Незапланированные остановки формируют время, когда оборудование запланировано для производства, но не работает из-за незапланированных событий. Примерами могут служить поломки оборудования, незапланированное техническое обслуживание, нехватка операторов или материалов.
Плановые остановки – это время, когда оборудование запланировано к производству, но не работает из-за запланированных событий. Примерами могут служить переналадка, замена пресс-формы, смена цвета, плановое обслуживание и проверка качества.

Что такое производительность?
Второй компонент OEE сравнивает фактическое время цикла ТПА с плановым временем цикла. Плановое время цикла часто называют «идеальным временем цикла». Производительность — это фактическая производительность в сравнении с максимальной производительностью, которую можно достичь при «идеальном времени цикла». Мы классифицируем потери производительности как микроостановки и медленные циклы.
Микроостановки — время, когда ТПА останавливается на очень короткий период времени (обычно до 5 минут). Оператор или наладчик быстро решает проблему.
Медленные циклы – время, когда ТПА работает медленнее, чем указано в технологической карте. Это может быть следствием изношенного оборудования, плохого обслуживания пресс-формы, некачественного сырья, плохих условий окружающей среды, неправильных настроек ТПА или человеческого фактора.

Что такое качество?
Третий компонент OEE измеряет качество, которое представляет собой просто долю фактического объема производства, которая точно соответствует спецификации и является годной. Потеря качества делится на две категории: производственный брак и наладочный брак.
Производственный брак — это дефектные изделия, которые произведены во время стабильного производства. Примерами являются недостаточный или избыточный вес, проблемы с этикетками, проблемы с размерами, внешний вид и т.д.
Наладочный брак — это дефектные изделия и отходы, которые произведены с момента запуска до выхода на стабильное производство продукта. Они всегда возникают после любого запуска ТПА и замены пресс-формы.

Что такое «показатель OEE мирового класса»?
Показатель OEE мирового класса — это цель, предложенная Сейити Накаджимой в его книге 1984 года «Введение в TPM». Сейити Накадзима определил показатель OEE мирового класса как показатель выше 85.
Учитывая, что OEE включает в себя три значения — достижение общего показателя более 85% является сложной задачей.
Например, если завод достиг 87% по доступности, 92% по производительности и 95% по качеству, то результирующий показатель OEE составит всего 76%.
На самом деле немногие компании достигают мирового уровня OEE
Основываясь на работе с клиентами и нашем опыте, реальность такова, что у большинства производственных компаний показатели OEE ближе к 55–60%.
Таким образом, хотя мировой уровень OEE 85% и выше крайне желателен, большинство производителей вряд ли достигнут таких результатов в реальности. Вот почему компаниям не следует сосредотачиваться на стремлении к 85% как минимум, а вместо этого стоит рассчитывать на повышение OEE за счет конкретных улучшений.

Убедитесь, что ваш расчет OEE верен
IMMViz предлагает способы визуализации производственных процессов. Система позволяет отслеживать изменения в режиме реального времени.
Хотя каждая производственная компания уникальна, для установления целевых показателей OEE первый шаг одинаков: иметь четкий план внедрения OEE.